煤制烯烃含盐废水如何处理？
来源：本站日期：2022-11-17 02:06:11 浏览：1096
我国煤炭资源更加丰富，发展新型煤化工产业是大势所趋。煤炭和水资源的逆向分布导致煤化工企业所在地水环境问题尤为突出?？稻盎孕”嗪痛蠹乙黄鹆牧拿褐葡┨畏纤绾未?？
一、煤化工废水来源及特点
煤化工作为近年来化工行业突飞猛进的“生力军”，其迅猛发展有效缓解了市场对乙烯、丙烯等低碳烯烃的供需矛盾"。
目前基于煤生产低碳烯烃采用甲醇制烯烃（methanol to olefin，MTO)技术，该生产工艺过程耗水量巨大，相较于传统石油裂解方法，是其4~6倍，每吨产品消耗水量达到20t左右。
煤化工废水产生渠道多，可粗略分为有机废水和含盐废水两大类。
有机废水主要来源于煤气化装置废水、MTO装置废水和生活污水等。此类废水含酚类、腈类、油类和难降解有机物，化学需氧量( COD）和氨氮含量高。
二、煤化工含盐废水处理方法
常规处理工艺采用生化法和深度氧化法组合。含盐废水主要来源于循环水排污、除盐水站排污、锅炉排污、离子交换再生废液和有机废水经生化处理后产生的含盐废水，其悬浮固体(SS)、总溶解固体（TDS)、碱度和硬度含量较高。
含盐废水总体排放量较大，且有机物浓度相对较低，通常对其实施水资源再生回用处理。常规处理工艺采用物化法和膜分离法组合。
三、康景辉煤制烯烃含盐废水处理技术
康景辉针对生产过程中产生的含盐废水所采取的近零排放处理工艺技术路线，其主要由含盐废水膜处理单元和浓盐水蒸发结晶单元组成。
采用机械蒸汽压缩循环、强制循环降膜蒸发、传热和盐种等技术，同时对蒸发结晶近零排放系统进行改进和优化。
装置实际运行结果表明:各项工艺参数指标及药剂和能源消耗量均达到设计要求，产水水质达到再生水回用标准，实现整套装置长周期稳定运行及废水近零排放目标。
四、煤制烯烃含盐废水如何处理？
1、针对煤制烯经含盐废水水质特点和处理现状，采用新型预处理耦合含盐废水膜处理和浓盐水MVR蒸发结晶处理工艺，实现废水治理-产水回用-零液外排多重目标。
2、采用浓盐水蒸发结晶近零排放新技术工艺路线，克服传统蒸发结晶工艺的不足之处，确保装置长周期无垢化稳定运行。进一步提高废水回收率和蒸汽潜热利用率，有效降低运行成本和设备维护费用。
3、蒸发结晶近零排放装置系统实际工程运行情况良好，其生产能力，原料、燃料及动力消耗，主要工艺指标和产品水质量均符合设计要求，厂区实现真正废水近零排放。
