强制循环蒸发器的市场占有率越来越高，很多业主需要了解强制循环蒸发器应用范围，以确定自己家的水质是否适用强制循环蒸发器。
强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环的，用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管，传热效率和生产能力比较大，原料由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动，蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸汽由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。
其他蒸发器都是由于加热室与循环管内溶液间的密度差而产生溶液的自然循环运动,故均属于自然循环型蒸发器，它们的共同不足之处是溶液的循环速度较低，传热效果欠佳。在处理黏度大、易结垢或易结晶的溶液时,可采用强制循环蒸发器。
强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。对此，强制循环管内流动速度必须高，当循环液体流过热交换器时被加热，然后再分离器的压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应至压力下的沸点温度。
由于强制循环泵的原因，蒸发器的操作与温度基本无关，物料的再循环速度可以按表调节，蒸发速率设定在一定的范围内。
强制循环蒸发器在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计，从循环晶体泥浆中发分离出来。
强制循环蒸发器具有蒸发速率高，浓缩比重大，比较适用于浓度或黏度较高的物料，尤其适用易结垢液体、高粘度液体，以及盐结晶类蒸发器。
强制循环蒸发器的应用范围主要是基于强制循环蒸发器的特点，比较适用于化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。
康景辉设计生产的强制循环蒸发器应用范围比较多，再氯化钠、硫酸铵、硫酸镁、硫酸锌、硫酸钠、亚硫酸钠、葡萄糖酸钠、氯化钴、硫化碱等物料的蒸发结晶操作中均得到广泛应用。