MVR制盐工艺
来源：本站日期：2022-11-17 02:03:45 浏览：2102
MVR制盐工艺怎么样？MVR制盐工艺原理、优势是什么？康景辉小编和大家一起聊聊MVR制盐工艺。
一、常见的制盐工艺
目前常见的井矿盐主要采用钻井水溶法开采，采用多效真空蒸发工艺制盐，制盐需要配套建设热电工程，成本就会受到卤水、蒸汽和电力价格的影响。
传统制盐厂采用纯碱法对原卤进行化学净化处理，以降低进罐钙镁离子浓度，该法吨盐需耗纯碱19.5kg，成本较高、杂质沉淀处理量大。
二、MVR制盐工艺原理
采用MVR制盐工艺，压缩式机械压缩热泵工作，来自蒸发器的低温低压二次蒸汽为压缩机所吸入，通过压缩机的绝热压缩作用，提高二次蒸汽的压力和饱和温度，然后送回原蒸发器的加热室，作为加热蒸汽使用。
MVR技术除热泵起动时和制盐干燥工序其它都不使用生蒸汽，但耗电量巨大。
MVR机械压缩式热泵虽然要消耗一定量的高位电能，但所供给的热量却是消耗的高位能与吸取的低位热量的总和，吨盐汽电成本在104元/t，较多效真空蒸发工艺节约86元/t。因此采用热泵装置可以节约高位能。
压缩式机械压缩式热泵工作时，先采用生蒸汽加热卤水到沸点，来自蒸发器的低温低压二次蒸汽为压缩机所吸入，通过压缩机的绝热压缩作用，提高二次蒸汽的压力和饱和温度，然后送回原蒸发器的加热室，作为加热蒸汽使用。
压缩机在此过程中消耗一定的有用能。加热蒸汽进入加热室后与卤水换热，蒸发出水份，即二次蒸汽。二次蒸汽为压缩机吸入，形成循环过程。
三、MVR制盐工艺改进
利用硫酸钙型卤水制盐生产的主要问题是蒸发罐加热管结垢，结垢后加热管传热性能下降，严重时造成加热管堵管而不得不停车进行大洗罐操作。
采用石膏晶种防垢，石膏晶种原料可以自给，取缔了加纯碱的卤水净化过程，使蒸发罐结垢现象大大减少，保证了热交换效果，使生产连续、稳定。
四、MVR制盐工艺的优势
(一）废水回收利用
制盐车间含盐废水排到废水池，经泵加压通过管道送往矿井，作为溶矿用水的一部分。由于回收这部分水，节省一次水约11800m3/d ，按制盐能力120万t/a，每年可节约用水369万吨。
(二）固体废物回收利用
按制盐能力120万t/a计，废石膏系统产生的湿石膏渣200OOt/a，经过热泵蒸汽冷凝水洗涤、抽滤后，达到NaCl≤ 1% . H20≤20%后贮存于石膏渣库，作为建材定期外售。
