煤化工高盐废水零排放

      煤化工高盐废水是煤化工行业的生产废水，其排水量大，水质复杂，处理难度大煤化工如何实现污水零排放，将煤化工废水尽可能回用，缓解水资源短缺和环境污染压力，成为目前亟需解决的问题，康景辉小编给大家介绍怎样实现煤化工高盐废水零排放。

      煤化工废水按照含盐量的多少可以分为有机废水和含盐废水。其中含盐废水主要来自煤化工生产过程中的循环水系统，除盐水系统排水和煤气洗涤废水，这些废水的含盐量都特别高。
      康景辉采用蒸发工艺对煤化工高盐废水进行零排放，在很大程度上提高了煤化工系统用水的回收率。
      煤化工高盐水主要来自于脱盐系统、循环冷却水系统、回用水处理后的浓水以及锅炉排水，成分主要由钙盐、镁盐、硝酸盐、硅酸盐、磷酸盐等组成。对于此类高盐废水是经过脱盐处理产生的浓盐水，含盐量一般为8000~12000mg/l，成分复杂，处理难度大，要求高，因此要单独设置高盐废水处理系统。
      对于这类膜浓缩后，产生的高盐废水采用蒸发处理或者蒸发结晶技术处理，将盐分结晶成固体回收利用，多效蒸发工艺和蒸汽压缩蒸发工艺，产生的二次蒸汽，经压缩后使压力和温度升高，热焓增加，然后送入蒸发器的加热室作为加热蒸汽使用，充分利用能量，一般多采用降膜+强制循环结晶技术。
      降膜蒸发部分一般是采用立式降膜，主要是将循环浓盐水送至蒸发器主体顶部，盐水凭引力连同再生蒸汽从管内流下，以薄膜的方式蒸发，液体在管内以接近均压和均温蒸发。
      结晶部分主要是利用强制循环工艺将料液进行蒸发结晶，浓度提浓，将浓盐水进行蒸发结晶。
      采用组合工艺处理的煤化工高盐废水，工程回用水处理整体回收率高达98%，用于回用的产水最后出水中盐的质量浓度为达到产水水质要求。
      康景辉针对煤化工高盐废水设计的零排放方案在煤化工高盐水中应用颇多，案例多多有需要的可以直接咨询在线客服。