20t/h氯化钠溶液多效蒸发工艺怎么优化设计？
来源：本站日期：2022-11-10 01:07:22 浏览：1505
20 t/h 氯化钠溶液多效蒸发工艺怎么优化设计？多效蒸发工艺在氯化钠水溶液处理过程中因其稳定性强、节能效果，使用率颇高，但是在长期使用过程中会出现二次冷凝水含盐量高、盐腿结垢现象，对此20 t/h 氯化钠溶液多效蒸发工艺怎么优化设计？
康景辉小编今天以20 t/h 氯化钠溶液多效蒸发设备为例，为大家介绍关于20 t/h 氯化钠溶液多效蒸发工艺的优化设计。
蒸发结晶技术作为浓盐水零排放技术中一步必不可少的处理工段，经预处理后的浓盐废水通过蒸发结晶脱盐后，固体盐可以进行资源化处理，处理后的淡水返回生产系统进行循环利用，符合国家“水十条”中要求企业废水深度处理回用的要求。
多效蒸发结晶技术与其他同类蒸发结晶技术相比，具有可有效利用低温废热、操作简单、稳定性强，节省能源、系统使用寿命较长、投资低等优点，因此广泛应用于废水零排放处理中。
在蒸发器的设计过程中对整套蒸发设备进行优化，可以有效的减缓或避免盐腿结垢以及二次冷凝水含盐量高的问题。
对20 t/h 氯化钠溶液康景辉采用低温强制循环蒸发结晶技术，主要原理为利用蒸汽为热源对氯化钠溶液进行蒸发浓缩，溶液自循环管下部加入，与离开结晶室的晶浆混合后，由循环泵送入加热室，晶浆在加热室内升温，热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大，作为产品的晶浆从循环管上部排出，强制循环蒸发结晶生产能力大，产品的粒度分布较宽，满足成品盐粒度的要求。
在设计时对20 t/h 氯化钠溶液蒸发器工艺优化主要从以下2方面着手：
1、除沫系统优化
蒸发溶液中，当 COD 富集浓度较高时，蒸发时容易起沫，泡沫会跟随二次蒸汽进入冷凝水系统，影响冷凝水的二次使用，因此要设计二级除沫系统，对其进行优化。
2、优化系统，减少结垢
氯化钠溶液进料时，已经接近饱和状态，进入第一效蒸发时，就开始析出晶体，如果析出的盐类在系统内循环，会磨损加热管管壁，缩短使用寿命，造成物料流动性差，极易粘壁，使列管结垢，热能增加，堵塞管道的现象产生，因此对蒸发器要进行系统优化设计，同时增加淘洗腿，以避免结垢现象的产生。
