氯化铵蒸发结晶工艺
来源：本站日期：2022-11-08 06:39:47 浏览：2768
化肥工业、稀土生产、氨基酸生产和农药生产等的过程中都会产生有一定量的氯化铵废水，对于氯化铵蒸发结晶工艺有哪些呢？康景辉小编和大家一起聊聊氯化铵蒸发结晶工艺。
不同的行业产生的氯化铵废水都会有一定的差异，杂质含量不同，所采用的氯化铵蒸发结晶工艺不同。
目前氯化铵蒸发结晶工艺已经很成熟，若氯化铵进料浓度较低，双效蒸发器或者三效蒸发器一般采用传热系数高，蒸发强度大，动力消耗低的降膜蒸发器。
针对不同行业产生的氯化铵废水溶液杂质成分相差较大，在选择不同蒸发工艺时要对氯化铵废水进行沸点升高、COD等数据的测定，以便选择更合理的蒸发工艺方案。
氯化铵溶解度随温度变化较大，氯化铵蒸发的工艺一般采用双效或者三效蒸发浓缩，之后再进入Oslo冷却结晶器冷却至40℃左右析出氯化铵晶体。
氯化铵蒸发结晶时，可以考虑将氯化铵溶液通过蒸发浓缩后再进入Oslo冷却结晶器冷却结晶，晶浆物料通过泵送至稠厚器缓冲，增稠后的物料进入双级活塞推料离心机进行离心分离，结晶产品去干燥，离心母液进入母液罐，再通过母液泵进入蒸发器继续蒸发浓缩。
氯化铵蒸发结晶也可以采用多效蒸发浓缩加冷却结晶工艺，蒸汽消耗量较大，能耗较高。在一定浓度范围内，氯化铵蒸发结晶工艺可以选用MVR蒸发器进行蒸发浓缩，例如浓度在30%以下的时候可以考虑采用MVR蒸发器进行蒸发浓缩一定的水，剩余氯化铵溶液再通过多效蒸发器蒸发浓缩。
在氯化铵蒸发蒸发工艺设计时，尽量采用低于120℃的蒸发温度，在高于该温度下的蒸发温度下TA2的腐蚀程度加大，若高于此温度需采用TA10。
氯化铵蒸发设备与物料和二次蒸汽接触的部分应全部采用钛材，若冷凝器采用间接冷凝器尽量选用钛材，也可以选用2205双相钢，若冷凝器采用直接冷凝器冷凝可选用玻璃钢或者316L不锈钢材质。
氯化铵蒸发结晶工艺，流程较长，设备较多，一次性投资较大，但是从节能环保方面考虑，氯化铵蒸发结晶工艺方案有很大的可操作性。
