晶体氯化镁连续结晶的生产方法是什么？
来源：本站日期：2022-12-30 06:54:00 浏览：1566
晶体氯化镁连续结晶的生产方法是什么？康景辉小编就此问题和大家一起聊聊看。
一、晶体氯化镁是什么？
晶镁是氯化镁的新一代产品，产品色泽洁白，含纯高，溶解性状优良。晶镁广泛用于食品添加剂，医药，海水晶，新材料等领域。
目前常见的晶体氯化镁的生产方法主要采用的是制溴废液为原料，依次按照脱色、除硫、蒸发、保温沉降、冷却结晶或者制片的操作工序生产晶体氯化镁产品。
康景辉用制溴后的废液为原料，采用预处理和蒸发、结晶相结合的工艺制取晶体氯化镁。其工艺技术可行，成本低，适于工业化生产，有着良好的市场前景。
二、晶体氯化镁连续结晶生产工艺
晶体氯化镁连续结晶的生产方法，是以卤水作为原料，经蒸发制得蒸发完成液，然后进行兑卤、结晶等操作后，进入分离等下步工序。
其中，蒸发完成液与真空结晶分离后的母液的兑卤降温工序、兑卤后制得的混合液的真空结晶工序均为连续进排料操作，具体步骤为﹔
1、兑卤降温工序：将真空结晶工序分离后的母液按体积比是蒸发完成液体积的1-1.5倍的比例连续搀兑到蒸发完成液中，通过搅拌配制成温度〈60℃的浓度均匀的混合液，连续打入到结晶器中；
2、真空结晶工序：是将配制好的混合液连续打入到结晶器中，控制结晶器真空度为—0.095MPa，料液温度≤45℃，物料由结晶器底部进入结晶器，通过循环推进器经结晶器内部中心管连续不断由下向上循环，由中心管上部喷出的物料沉降至结晶器底部后再由循环推进器推动不断进行循环，上层母液由结晶器上部溢流口连续排出，返回兑卤降温工序；
结晶器内形成晶体氯化镁的浆料从结晶器底部连续排出进入离心分离工序；
当首批物料投入结晶器时，物料注满结晶器最大工作容量，测算物料在结晶器内由下向上循环9-12次的总循环量，再以物料总循环量除以循环泵流量测算物料首次在结晶器中循环的时间，当达到循环时间后，再进行晶体氯化镁的排料，之后，结晶器转入正常连续进排料操作。
根据以上技术方案，加入结晶器中的混合液的量为每小时加入结晶器最大工作容量的20%——30%。
每小时由结晶器排出的晶体氯化镁浆料的量为结晶器最大工作容量的20%——30%。
