甲酸钠蒸发结晶影响粒度的因素哪些？
来源：本站日期：2022-12-30 06:49:00 浏览：1544
甲酸钠蒸发结晶影响颗粒度的因素有哪些？康景辉小编和大家一起聊聊甲酸钠蒸发结晶工艺影响粒度的因素。
一、甲酸钠特性
甲酸钠，化学式HCOONa· 2H2o，稍有甲酸气味。易溶于水和甘油，微溶于乙醇。熔点253℃（无水物)，有毒。强热时分解为氢和草酸钠。用作皮革工业，铬制革法中的伪装酸，用于催化剂和稳定合成剂，印染行业的还原剂，用于生产保险粉、草酸和甲酸。
二、甲酸钠蒸发结晶工艺
甲酸钠结晶器需要连续﹑平稳运行，一般会采用蒸发结晶工艺，康景辉根据来料浓度及物性特点，选用四效蒸发结晶工艺，其中一、二效为自然循环蒸发器，三效为强制循环蒸发器，四效为OSLO型蒸发结晶器。
三、甲酸钠蒸发结晶影响甲酸钠产品粒度分布的因素
溶液中的析晶过程可以分过饱和的形成、晶核的生成和晶核的成长三个阶段。为了得到较大而均匀的晶体，必须避免晶核大量析出，并应使一定数量的晶核不断成长。因此影响粒度的因素有以下五个方面。
1、溶液成分的影响
实践证明，不同母液具有不同的过饱和极限，母液组分的不同其介稳区宽窄也不同。
2、搅拌的影响
实现搅拌的效果是直接加搅拌器，适当的增强搅拌可以降低溶液的过饱和度，使其不致超过饱和极限，从而减少了大量析出晶核的可能。但过分激烈搅拌将使介稳区缩小，又易出现细晶，同时颗粒间的互相摩擦撞击会使结晶破碎，所以搅拌要适当。
3、蒸发速度的影响
一般来说，蒸发速度越快，过饱和度必然有很快增大的趋势。生产中如蒸发速度快，就会有较大的过饱和度出现，容易超越介稳区极限而析出大量晶核，因而不能得到大而均匀的晶体。
4、晶浆固液比的影响
母液过饱和度的消失，需要一定的结晶表面。固液比高，结晶表面积大，过饱和度消失将较完全。这样不仅可使已有结晶长大，且可防止过饱和度积累，减少细晶出现，故应保持适当的固液比。晶浆固液比可以通过调节循环量来实现，因此选择适宜的循环母液量至关重要。
5、结晶停留时间的影响
停留时间为结晶器内结晶盘存量与单位时间产量之比。在结晶器内，结晶颗粒停留时间长，有利于结晶粒子的长大。当结晶器内晶浆固液比一定时，结晶盘存量也一定;因此当单位时间的产量小时，则停留时间就长，从而可获得大颗粒晶体。
