含铜电镀废水怎么处理？
来源：本站日期：2022-11-10 03:15:32 浏览：1591
含铜电镀废水怎么处理？含铜电镀废水处理工艺有哪些？是目前咨询较多的问题，康景辉小编今天就含铜电镀废水怎么处理给大家做一个简单介绍。
电镀是为了改进金属或非金属表面性能，使用铬、锌、镍、镉、铜、银等在镀件的表面镀一层金属?；げ?，增强金属制品的耐腐蚀性和美观性。
酸性镀铜废水（以下简称“酸水”）主要来自双氧水-硫酸体系微蚀液工艺产生的污水，是在线路板生产过程中，为了在铜层表面形成微观粗糙表面，增强线路板与镀铜层的结合力，对线路板进行微蚀前处理产生的污水。
其产生的酸水具有含酸量高、水量大的特点，同时含有大量的铜离子。酸水单独处理通常采用“加碱中和+除重金属+蒸发除盐”处理工艺。处理过程中需要加入大量的化学药剂，处理成本较高，且无法回收利用其中的铜盐，造成资源的浪费。
碱性镀铜废水(以下简称“碱水”)主要来源于金属镀件的去油、碱洗等处理工艺后的清洗水，主要含有异丙醇、乙醇等溶剂， 也含有 Cu2+、NH4 +等。
碱水单独处理通常采用“芬顿氧化+除重金属”工艺。处理过程需要消耗大量的化学药剂，且处理后废水重金属及盐分较高，难以生化。
因此，康景辉针对含铜电镀废水设计方案，将电镀含盐废水经过蒸发浓缩处理。
电镀含盐废水经过蒸发浓缩处理后产生的浓缩液，具有高 COD 和高溶解性盐分的特点，同时也含有高浓度的氯离子或氟离子，具有很强的腐蚀性和结垢性，对微生物还有抑制和毒害作用。
在进行预处理之后采用“冷却结晶+板框压滤”处理工艺，分离出盐泥后的母液返回前端继续蒸发。
康景辉设计的预处理+蒸发处理方案可以解决含铜电镀废水处理的问题，通过综合处理，混合废水的 COD 去除率可达 33.7 %。处理后的废水可满足生化废水处理进水水质的要求。
废水中铜回收率达 99.8 %，大大降低了废水中各种无机盐成分和重金属离子含量，显著地改善了后续生化工艺效果，可以满足排放要求。
