固铵蒸发结晶采用MVR技术可行吗？
来源：本站日期：2022-11-10 01:12:42 浏览：1088
固铵蒸发结晶采用MVR技术可行吗？康景辉小编给您的答案是：是的，可行。固铵蒸发结晶采用MVR技术非常可行。
康景辉以某有色金属公司的铜冶炼烟气制酸尾气脱硫系统固铵工序为例，介绍固铵蒸发结晶采用MVR技术的可行性。
有色金属公司铜冶炼烟气制酸尾气脱硫系统固铵工序采用的是常规的单效蒸发工艺，需要新鲜的蒸汽作为热能加热硫酸铵液体物料来实现蒸发结晶。
在硫酸铵蒸发过程中产生的二次蒸汽需要通过蒸汽冷凝器通入循环冷却水进行换热，将其热量带走，二次蒸汽热能未得到充分利用，存在一次蒸汽消耗大，一次蒸汽冷凝水当作生产水使用等浪费现象。
为避免浪费产生，可以考虑采用MVR技术引用到固铵蒸发系统，将产生二次蒸汽经压缩机加热后回用于加热物料，充分利用二次蒸汽潜热，避免二次蒸汽利用循环水冷却造成的热能消耗，在不额外增加电能消耗的同时，节约新鲜蒸汽消耗而增加蒸汽余热发电量，同时一次蒸汽冷凝水得到有效回收，以达到节能增效的良性循环。
MVR是机械蒸汽再压缩技术（Mechanical Vapor Recompression）的简称。MVR 的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽，经蒸汽压缩机压缩后提高其压力和饱和温度，增加热焓值， 充分利用二次蒸汽的潜热，再送入蒸发系统加热器作为热源来加热料液，达到了节能的目的。
固铵工序是将硫酸铵液体经过加热、蒸发、结晶、烘干制取成固体硫酸铵的生产工序。固体硫酸铵简称为固铵。
采用MVR工艺投入使用后，与原工艺相比蒸发结晶器产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机加压提高热焓，二次蒸汽温度上升，用于加热原始硫酸铵料液，使二次蒸汽余热得到充分回用。
MVR具有单位能量消耗低，工艺简单，实用性强，操作成本低等优点，MVR规模越大节能效果越明显，在能源紧张和市场压力下，节能创效是企业可持续发展的必然趋势。采用节能效果明显的设备可以减轻员工劳动强度，同时创造经济效益和环境效益。
综上，固铵蒸发结晶采用MVR技术是可行的。
