淀粉糖蒸发浓缩可以采用MVR进行节能改造吗？
来源：本站日期：2022-11-10 02:26:19 浏览：1317
淀粉糖蒸发浓缩可以采用MVR进行节能改造吗？康景辉小编认为可以，MVR即蒸汽机械再压缩蒸发器，本身就是相对节能降耗的蒸发设备。
一、MVR的工作原理
MVR的主要工作原理是将蒸发过程中产生的二次蒸汽循环压缩，提高热焓，用于加热待浓缩的物料，与传统的淀粉糖多效蒸发器相比，是一种蒸汽重复利用，以电能代替热能，大幅降低价格昂贵的蒸汽消耗，减少蒸发费用，有效降低成本的新型产品浓缩方法。
二、MVR 蒸发器的适用范围
MVR 蒸发器充分的利用原来蒸发过程要废弃的二次蒸汽，回收了潜热，又提高了热效率，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。MVR 蒸发器可以实现低温蒸发，蒸发温度从 40~100 ℃，由于 MVR 回收利用了二次蒸汽，因此相对于传统的多效蒸发器，机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器的适用范围除用于淀粉浆浓缩外，还可适用于牛奶、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。
三、 MVR 蒸发器技术特点
1、蒸汽消耗低
MVR 可以节约能量，以电功的输入代替蒸汽的输入，MVR蒸发 1 t 水消耗蒸汽<0.05 t，而普通的四效蒸发器需要消耗 0.25 t，相比之下，采用 MVR 技术后蒸汽消耗将会比原来四效蒸发器降低 0.20 t。在目前环保要求越来越严，燃煤蒸汽价格上涨的时代，淀粉糖行业采用MVR进行节能改造比较适合。
2、循环冷却水的消耗量和真空泵水环用水的消耗量都非常低
普通的四效蒸发器耗用循环冷却水每小时需要 200 t 以上，而MVR 蒸发器使用 30℃循环冷却水(30℃进系统，45℃出系统)循环量<2 t；24 t/h 蒸水量 MVR 蒸发器真空泵水环用水的消耗量<1 t/h。
3、运行成本低
虽然 MVR 电耗相对较高，这是由于蒸发水分时以电功的输入代替蒸汽的输入 MVR 机械式热能压缩机电耗比普通四效降膜蒸发器高 14~16 度。但蒸发 1 吨水的综合成本还是明显下降，增加 16 度电，费用增加了 16×0.71 元/度=11.36 元，但蒸汽消耗减少 0.2 吨，0.2 吨×190 元/吨蒸汽=38 元。每蒸发 1 吨水节约成本38-11.36=26.64 元。
4、投资回收期短
MVR 虽然造价较高，造价约为四效降膜蒸发器的 1.8 倍，不过在当今能源价格昂贵的前提下，24 t/h 蒸水量以上的 MVR 蒸发器多投入的造价从节能上 2 年内回收回来不成问题。
5、自动化程度高，操作简单
MVR 蒸发器采用 PLC 控制系统自动操作，自动化程度比普通四效蒸发器高，操作比较容易。
综上，MVR蒸发器具有蒸汽消耗低，循环冷却水和真空泵水环用水消耗量低、运行成本低、投资回收期短、操作简单等优势，使其比较适用于淀粉糖行业的蒸发浓缩。淀粉糖蒸发浓缩采用MVR进行节能改造比较合适。
