一、氯化钴的应用
在仪器制造中用作生产气压计、比重计、干湿指示剂等，陶瓷工业用作着色剂，涂料工业用于制造油漆催干剂，畜牧业中用于配制复合饲料，酿造工业用作啤酒泡沫稳定剂，国防工业用于制造毒气罩，化学反应中用作催化剂，分析化学中用于点滴分析锌，单倍体育种，此外，还用于制造隐显墨水、氯化钴试纸，变色硅胶等，还用作氨的吸收剂。
二、氯化钴的特点
氯化钻晶体在室温下稳定，受热后失去结晶水变成蓝色，在潮湿的空气中则又变回红色。
三、氯化钴制备常见问题
现有氯化钴溶液采用釜式常压蒸发，冷却结晶，母液回釜继续蒸发，结晶得到氯化钴一次收率为28%，密度1.52g/mL，该方法的缺点是工艺流程长、能耗大，且由于大量母液冷却加热造成运行成本高，设备投资多，而且结晶的氯化钴颗粒过小，需采用带滤布式间歇离心机，效率极低。
四、康景辉氯化钴制备工艺
1、溶液预热
氯化钴结晶生产从预热开始，调制好比例的氯化钴溶液送至原液罐中，在原料泵加压后进入换热器中开始预热，然后再经2级预热器升温预热后进入蒸发器中。
2、蒸发浓缩
将预热好的氯化钴溶液送至MVR蒸发器，物料在蒸发器的管内与管外加热蒸汽换热使原料中的溶剂沸腾蒸发，初步浓缩后的原料进行再次浓缩直至达到设计密度。
3、结晶分离
达到蒸发浓度后的氯化钴进行降温冷却，使溶质析出而形成结晶，将含有结晶颗粒的晶浆混合体送入离心机分离固液，得到的纯净的氯化钴晶体，分离出的母液返回母液罐继续用于蒸发结晶，氯化钴晶体在干燥后完成包装即可出售。
总的来说氯化钴溶液蒸发结晶制备氯化钴工艺包含预热、蒸发浓缩、固液分离三大步骤，是一种效率高的结晶体生产工艺。
氯化钴蒸发工艺主要在蒸发阶段将氯化钴除结晶水以外的游离水全部蒸发掉，避免了母液需要重复的升温﹑降温过程。采用两台压缩机部分串联法，或者直接两效法进行蒸发，解决了溶液的沸点升温较高的问题;在结晶过程中，将完全去除游离水的超浓的氯化钴溶液加入到冷的氯化钴饱和溶液中，这样使得氯化钻的过饱和度得到有效控制，从而使得生产可以进行，而且得到颗粒非常大的结晶。
附：《氯化钴MVR蒸发器》