橡胶助剂的生产过程中会产生大量废水，给环境带来一定的污染问题，康景辉蒸发器小编和大家一起聊聊橡胶助剂废水处理方法。
一、橡胶助剂废水特点
橡胶助剂生产过程中会产生大量废水，该类废水一般是由含氮或硫的苯、萘、杂环化合物及少量小分子构成，具有盐分和有机污染物含量高、难于生化治理的特点。
橡胶助剂废水一般是由含氮或硫的苯、萘、杂环化合物及少量小分子构成。橡胶助剂生产过程中会产生大量废水，该类废水具有盐分和有机污染物含量高、成分复杂，有机物质含量大，污染严重，含有大量的无机盐和有机硫，化学需氧量（COD）高，处理难度大，难以用生化处理。
二、橡胶助剂废水处理方式
针对橡胶助剂废水的处理，目前常用的方法有物理处理和化学处理两种。
物理处理主要包括沉淀、过滤、吸附等过程。通过这些处理方法，可以将废水中的悬浮物和部分有机物去除，提高废水的水质。
化学处理则是利用化学反应将废水中的有机物、重金属离子等进行降解或转化。
常见的化学处理方法包括氧化、还原、沉淀等。这些方法能够有效去除废水中的污染物，使其达到环境排放标准。l
目前主流的橡胶助剂废水处理方式有多效蒸发器或MVR蒸发器、萃取法、吸附法等。
三、橡胶助剂废水处理方法特点
针对橡胶助剂废水的特点，康景辉采用酸析─蒸发─氧化一生化处理橡胶助剂废水。
采用酸析＋蒸发＋氧化＋生化组合工艺对橡胶助剂生产废水进行了处理，整套工艺使得废水的平均COD降低，平均氨氮降低，平均TN降低，能够达到排放要求。酸析工艺能够去除COD，同时还实现了废水中部分有机物的资源化利用。水解酸化池提高了废水的可生化性，通过后端的两级A/O工艺将废水中的大部分氨氮去除。
四、橡胶助剂废水处理方法优势
1、橡胶废水处理方法采用复合生物氧化法，是可以将生化过程中的高、中、低负荷明显分开，提高生化处理效果；
2、加热器和汽水分离室选用耐腐蚀材质，可以延长了设备使用寿命，使故障率降到尽可能低；
3、采用盐净化技术，使回收无机盐中的有机物有效分离，处理后的氯化钠可满足氯碱行业的生产要求；
4、复合生化段的微生物经过培养驯化，筛选出适合的专性菌，从而大大提高处理效率；
5、采用蒸发出水回用技术，使蒸发出水作为车间工艺水回用：
6、采用溶剂萃取法，使溶剂和有机物通过蒸馏分离，实现溶剂重复利用；残渣盐经净化处理后，达到工业盐要求，可用于工业生产。